Ny Energy Plastic Dipping Kobber Samleskinne

Lijingda Hardware er en kinesisk produsent og leverandør av New Energy Plastic Dipping Copper Busbar, som leverer engrostjenester for nye energi plastbelagte kobbersamleskinner. Med den kontinuerlige utviklingen av den nye energiindustrien øker også etterspørselen etter kraftoverføring av elektronisk og elektrisk utstyr. Som en ny type kraftoverføringsmateriale tilbyr plastbelagte kobberskinner ikke bare utmerket elektrisk ledningsevne, men også høy korrosjons- og slitestyrke, noe som gjør dem til et uunnværlig og viktig materiale for den nye energiindustrien.

Produktfordeler

Alle våre New Energy Plastic Dipping Copper Busbar er utviklet av teamet vårt, 3D-modellering og potensiell FAEM-analyse for å sikre riktigheten av designet. Den har ikke bare de ledende egenskapene til kobberskinner, men har også anti-korrosjon, fuktighetsbestandig og isolasjonsegenskapene til plastmaterialer. Sammenlignet med tradisjonelle kobberskinner har produktene våre høyere sikkerhet og pålitelighet.

Produksjonsprosess

Kobberskjæring → CNC/stempling → Avgrading → Overflateforbehandling (avfetting, beising, ruing) → Forvarming → Plastdypping (inn i smeltet plasttank) → Plassering/herding → Avkjøling → Etterbehandling → Full ytelsestesting (elektrisk, dimensjonalt og emballasje) →

Produktapplikasjoner

The New Energy Plastic Dipping Copper Busbar er en viktig komponent innen nye energikjøretøyer, vindkraftproduksjon og solenergiproduksjon. Det optimerer effektivt overføringseffektiviteten og forbedrer kjøretøyytelsen: Som overføringsmateriale forbedrer det sikkerheten og stabiliteten til kraftsystemet betydelig, samtidig som det bidrar til å redusere overføringstap og forbedre kraftgenereringseffektiviteten.

FAQ

Hvordan beregnes ampasiteten? Hvordan skiller det seg fra nakne kobberskinner?

Strømbæreevnen må beregnes basert på den termiske motstanden til isolasjonslaget, varmeavledningsmiljøet og tillatt temperaturøkning. Den resulterende verdien er generelt lavere enn for en ren kobberskinne med samme spesifikasjoner.

Hva er den typiske tykkelsen på plastbelegget? Hva er hensynet til valg av tykkelse?

Vi produserer vanligvis med en tykkelse mellom 0,5 mm og 2,5 mm, tar hensyn til faktorer som spenningsnivå, mekanisk styrke, kostnad og plass.